配件包裝機(jī)的故障排查是一個(gè)系統(tǒng)而細(xì)致的過(guò)程,涉及到多個(gè)方面的檢查和調(diào)試。以下是一套詳細(xì)的故障排查方法,旨在幫助快速定位并解決問(wèn)題,確保包裝機(jī)的正常運(yùn)行。
一、啟動(dòng)與運(yùn)行故障排查
觸摸屏與PLC連接檢查
首先,檢查觸摸屏上是否有故障提示,按照提示進(jìn)行相應(yīng)處理。
確認(rèn)觸摸屏與PLC是否連接正常,確保信號(hào)傳輸無(wú)誤。
運(yùn)行方式檢查
按運(yùn)行方式鍵,進(jìn)入運(yùn)行方式頁(yè)面,檢查是否處于測(cè)試停用狀態(tài)。若是,則按“測(cè)試”鍵解除此狀態(tài)。
檢查啟動(dòng)按鈕是否按下后只能完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作,若是,則可能是裝箱機(jī)電控柜內(nèi)接觸器損壞,需更換接觸器。
電源與電壓檢查
使用萬(wàn)用表檢查三相輸入電壓以及零線是否正常,確保電源供應(yīng)穩(wěn)定。
二、走膜與制袋故障排查
走膜部分檢查
確認(rèn)走膜開(kāi)關(guān)是否打開(kāi),以及觸摸屏上是否有走膜故障提示。
檢查接觸器、走帶電機(jī)是否損壞,以及鏈條有無(wú)脫落和斷開(kāi)。
包裝袋長(zhǎng)度調(diào)整
如果包裝袋越來(lái)越短,可能是走膜同步帶對(duì)成型管的壓力不夠,需調(diào)大壓膜手輪對(duì)成型管的壓力。
如果包裝袋越來(lái)越長(zhǎng),則可能是走膜同步帶對(duì)成型管的壓力過(guò)大,需調(diào)小壓膜手輪對(duì)成型管的壓力。
若包裝袋長(zhǎng)度忽長(zhǎng)忽短,可能是走膜同步帶壓力不穩(wěn)定或被污染,需調(diào)整壓力并清潔同步帶。
三、打印與封口故障排查
打印不清晰或無(wú)打印
檢查字粒是否排列整齊,有無(wú)收緊或脫落現(xiàn)象。
確認(rèn)色帶是否重復(fù)使用至無(wú)油墨,或是否卷成條形導(dǎo)致打印不清晰。
檢查色帶每次動(dòng)作的距離是否合適,以及放卷張力調(diào)節(jié)螺母是否松緊適中。
調(diào)整打字時(shí)間(在包裝觸摸屏內(nèi)),確保打印清晰。
封口效果不佳
檢查加熱管是否正常工作,以及溫控器是否選定正確溫度。
確認(rèn)加熱塊是否干凈,硅膠條有無(wú)脫落,加熱塊是否移位。
調(diào)整封口溫度,確保封口牢固且不過(guò)度。
檢查包裝袋是否對(duì)齊,避免跑邊現(xiàn)象影響封口效果。
四、傳感器與光電開(kāi)關(guān)故障排查
光電開(kāi)關(guān)檢查
調(diào)整光電開(kāi)關(guān)靈敏度,確保包裝袋上印刷的色標(biāo)經(jīng)過(guò)光點(diǎn)時(shí)紅色指示燈能變化。
清潔光電開(kāi)關(guān)表面,確保無(wú)灰塵或污物影響靈敏度。
檢查轉(zhuǎn)換板上的指示燈是否正常,若指示燈亮但光電開(kāi)關(guān)仍不正常,則可能是小繼電器損壞;若指示燈不亮,則可能是傳感器線路不通。
傳感器與四星輪檢查
檢查傳感器與四星輪的距離是否合適,以及傳感器是否損壞。
確認(rèn)輸入轉(zhuǎn)換板及傳感器線路是否正常。
若轉(zhuǎn)盤(pán)未動(dòng)作但接觸器已吸合,則可能是機(jī)械部分卡住、三相電源不正常、接觸器觸點(diǎn)損壞、三相固態(tài)損壞或電機(jī)與減速機(jī)連接處的鍵磨損或減速機(jī)損壞等原因。
五、其他常見(jiàn)故障排查
剎車(chē)故障
檢查剎車(chē)傳感器是否損壞或距離太遠(yuǎn)。
調(diào)整擺臂上鐵塊角度,確保剎車(chē)正常。
檢查電控柜內(nèi)的輸入轉(zhuǎn)換板是否損壞,以及電磁閥(包括線圈及線路)和氣缸是否損壞。
檢查氣源壓力是否正常,氣缸是否損壞,以及是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象。
啟動(dòng)后切刀不動(dòng)
檢查切刀是否停用,以及切刀啟動(dòng)時(shí)刻和切刀時(shí)間設(shè)置是否正確。
檢查氣缸上面的傳感器是否有信號(hào),以及電磁閥和氣缸是否損壞。
綜上所述,配件包裝機(jī)的故障排查需要綜合考慮多個(gè)方面,從電源、電壓、傳感器、光電開(kāi)關(guān)、打印與封口效果等多個(gè)角度進(jìn)行細(xì)致檢查。在排查過(guò)程中,應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則,逐步縮小故障范圍,定位并解決問(wèn)題。同時(shí),加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)工作也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。
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